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高密振飛機械(圖)-數控動力頭供應商-動力頭供應商

鉆削動力頭使用注意小細節

鉆削動力頭在使用中有哪些小細節需要注意的？下面我們一起來看下鉆削動力頭使用注意小細節。

　　1、鉆削動力頭使用時，從包裝盒里取出鉆頭應即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。

　　2.測量鉆削動力頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。

　　3、鉆削動力頭應裝在的包裝盒里，避免振動相互碰撞。

　　4、要經常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會造成實際轉速與設置的轉速不符合，夾頭與鉆頭之間打滑。

　　5、多孔鉆床定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4～5倍才能夾牢。

　　6、有些鉆孔動力頭使用定位環，有些多孔鉆床則不使用定位環，使用定位環的其安裝時的深度定位一定要準確，不使用定位環其鉆頭裝到主軸上的伸長度要調整一致，多主軸鉆床更要注意這一點，要使每個主軸的鉆孔深度要一致。如果不一致有可能使鉆頭鉆到臺面或無法鉆穿線路板造成報廢。

　　7、平時可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。

關于鏜銑動力頭的結構揭秘

　　鏜銑動力頭，也就是我們常說的鏜銑頭。鏜銑頭與銑頭相似，也是由主軸、滑枕部分、進給部分、平衡油缸以及主傳動箱幾個主要結構組成。每一個結構都有其特有的使用功能，下面，高密市力馳機床制造有限公司為大家進行詳細介紹。

　　鏜銑動力頭的主軸部分是由氣動拉刀構成，通過機器的燃料來實現動力驅動。其內部的滑枕部分，通過特有的結構設計，可以實現在主軸箱內部上下滑動，以滿足生產的需要。當然，滑枕部分還具有一定的剛性，可以承受生產過程中的壓力。進給部分通過珠絲桿轉變實現進給部分的范圍內移動，終實現加工產品的運輸。用戶在使用的過程中可以根據加工情況，對這一過程進行適當的調整，改變加工的速度。平衡油缸，連接滑枕兩端與液壓站的裝置，實現油量的傳輸。

自動鉆孔動力頭和普通鉆孔動力頭的區別是什么？

     自動鉆孔動頭采用自動進給的進給方式，一人可操作多臺，有效的降低了企業招工難，用工荒的問題，更提高了生產效率。若給自動鉆孔動力頭配上多軸鉆孔頭，就能把幾個或則十幾個孔徑一次性加工出來，生產效率是普通鉆孔動力頭的數倍。再者，自動鉆孔動力頭采用是新技術，針對高速化，化的要求而設計的。體積小，具有高剛性，，和經久耐用的特點。并且轉速可調高，振飛機械RVS3型自動鉆孔動力頭轉速高達7500轉/分鐘。而以上這些優勢都是普通鉆孔動力頭不具有的。因此，自動鉆孔動力頭作為一種率，低成本的新型鉆孔裝置，必將取代普通鉆孔動力頭，成為新時代金屬切削業的寵兒。